Electron迷你3D列印機組裝及修改

Electron構造簡單，就直接印了再說，但是ＬＣＤ這一片為了省支撐而選擇了和其它３片不同的擺件方向，結果很難組合，只好重印。

ＬＣＤ的安裝孔位會和外殼干涉，如果先鎖外殼，ＬＣＤ這顆螺絲會沒辦法鎖。

重印後組合狀況好多了；ＬＣＤ旁這４顆鎖絲會因為先鎖ＬＣＤ而變得不好鎖，但也沒辦法。

外殼、ＬＣＤ和料盤架組合完畢。

這４支腳應該是用來鎖主機板的，但孔位不合，而且我沒注意到要給它印支撐就變成這樣了。

我畫了一個轉接板來結合外殼和Mega2560。

 

結果裝上LCD接頭才發現有問題。

它們剛好突出2mm左右，如果沒有我畫的轉接板就剛好不會，這往桌上一擺就擺不平了。

只好改板。

底部挖４個糟該它下沈3mm左右，套進外殼那４支腳：https://www.thingiverse.com/thing:2980985。

先用平頭M3 x 5mm鎖轉接板。

再鎖Mega2560, M3 x 6mm以上3根。這個轉接板是給己經照原圖印的狀況用的，正解是改圖，把外殼那４支腳放在合適Mega2560的位置就可以了。

這是電源部分和連接方式，電源我買12V 5A的，因為也沒有要加熱床，夠用小巧便宜就好。

焊好插好組合電源母座、USB延長線和主機板；電源開關雖然找到差不多大小的，但尺寸也差一點；還有USB延長線也是孔位差3mm，所以應該買好零件再來印才對；最後電源開關是用銼刀磨開的，USB則是硬鎖。

翻面的樣子。

最後把列印機的控制電線通通也都穿孔進來接上主機板。

開機試動OK。

這時才發現小料盤會觸底。

大料盤則剛好，但我應該不會用，因為送料角度太低了。所以擠料的部分我就留白了。

試印50mm空心立方體，供電沒問題。

工件有層紋以外還OK。

Proton迷你3D列印機組裝筆記：試印篇

列印機的基本設定只有「類型」、「尺寸」及使用線徑設對了就可以開始印了。

但開始印後發現第一個問題就是喉管會把噴頭座烘軟了。

所以第一個要做的是把隔熱片裝上，但還不夠。

再來要把風扇全開，我本來在start Gcode裏加了M106 S255開了，但一開始印就被關了，先直接進Gcode裏把M107這行刪除。原來風扇接到D9去，預設是作為出料冷卻風扇。

這次印比較久了，但半小時後，沒鎖緊的感應頭螺母和墊片都被震到掉下來了，印這個圓型物件，預設的速度50mm/s太猛烈了。

不久後果然失步錯位了，也不意外，因為連桌上的電腦螢幕都像吃了搖頭丸一樣不停地搖晃。

調到40mm/s並使用75%的列印速度，也就是30mm/s後，動作溫和多了，但又發生出料不順的狀況。

因為溫度己調到210，只剩入料角度嫌疑最大，於是把線料架墊高試試。

終於通過８小時４５分鐘的考驗完成第一個作品。

最近擠檸檬手很吃力，印個擠杯來用用，超明顥的層紋不知對擠汁是不是剛好有幫助？這裏才發現螺母鬆了，螺母的固定螺絲孔太大這問題我這時還沒改就會這樣。

這次用慢乾膠，填綘效果比較好，除了螺母外緣上膠以外，連螺絲孔都上膠，因為4孔都鬆了。

看起來是鎖的，其實是黏的，先這樣急救，畢竟重印要先改好圖，然後還要熱塑微整型，比較費工，但也比較實在，後續再來調整施工。

除了固定好螺母外，為了要把料盤提高，就畫了這個配件。

印出來後把它和608zz及M8x25螺絲螺母墊片組裝好。

塞進把手，這是對稱設計，可以選擇料盤掛左或掛右。

底盤套緊培林。

頂盤鎖入緊迫料盤。

為了避開馬達座和噴頭座，所以料盤有個斜度，線料難免和料盤磨擦，故建議塞一條約30cm的鐵氟龍管。

小料盤要換長一點的頂塞。圖檔在此: https://www.thingiverse.com/thing:2975308

這樣供料比墊紙箱穩多了，空間也清爽了。

通過了40mm/s速度6小時45分的列列，但層紋非常嚴重，而且是層與層之間忽大忽小的狀況，如果是Ｙ軸前後移動的間隙造成的話，應該是平移的狀況才對，所以我先檢查ｚ軸的搖晃狀況。

發現螺桿吃進握把的滑套很淺。

拆下馬達一看，馬達軸心吃進聯軸器很深。

如果把螺桿插到底後再插馬達軸心，應該是吃這麼淺才對，這樣螺桿長度才能伸出比較長。

重裝後再把螺桿稍微提高一些就吃滿滑套了。這樣ｚ軸搖晃情形應該改善不少。

Z軸調好，調整時發生xmin線被軸馬達夾短路，這故障也排除後，將新畫好印出的線料架裝好，再度試怎空心寶塔。

這次印空心塔，層紋感覺有不一樣了。比較像波士頓派。

最後和Neutron印出來的比較一下。

仔細比一下，看起來右邊這個Proton還有得調。

上一篇：接線篇

Neutron迷你3D列印機組裝筆記：調校篇

把噴頭溫度調到210度出料就比較順了。

Ｘ方向放大了。

Ｙ方向縮小了。這也差太多了吧

Ｚ方向一向是最準的。

檢查後發現有支螺帽沒鎖到位，結構肯定歪了。

鎖到底後該是三支都一樣這麼深。

結果一樣不行。

那就乖乖來調水平距離，拿尺來量鐵球到光柱的距離。

調整螺絲使三組水平距離等長。

不知為何我的Ｘ柱和Ｚ柱週到掉出來還不夠用，就換了15mm的螺絲。

這樣就可以繼續往上頂了。

最後調到136.xx附近，因為工具也不是很精準，差1mm內就偷笑了。這三組調得愈接近，工件的XY比例就會越接近，理想值是１比１，就是說印方塊時它會是正方的。

再來把PID調一次，使出料順暢；我設在210度，跑12次；再把結果如畫面指示寫到韌體中。

這個部分有自動校正的部分，是升級到韌體1.1.x才有的，還有自動床平的部分，我選用了Bilinear雙線性調平；它就是之前的mesh。

Auto Calibration 自動調校

Bed Leveling 自動床平

在Prepare選單最下面有一個Auto Calibration的選項，進入後有一項Set Delta Height，執行它就會自動偵測高度(G30?)。

先量出料的調度，我調到1.82mm高合適。

進入Prepare--Auto Calibration--Delta Settings

這裏存有剛才自動偵出來的高度。

把它扣掉剛才量出來的z-offset。然後再去執行G33自動調校，G29自動床平，最後把結果存起來或寫進韌體裏。在G33的結果裏你可看出你的機台的各柱角度及極限開關的誤差值，還有效應器連接半徑，這些數據也顯示機台組裝的精度，但要把它們組到沒誤差，或是手動量廁這些數字對我來說幾乎是不可能，所以我才把韌體升級來自動校正機台。我是根據ATOM釋出的韌體中的設定值改進 Marlin Bugfix 1.1.x：https://github.com/PhilXing/Marlin/tree/Neutron

結果還是一樣比例不對！怪了！這誤差太大，所以才覺得該檢查一下圖檔，這才發現它是個50x46.xxx的矩形，怎麼會有這個圖檔？它除了害我擺烏龍還有什麼用？

換了正50x50x50的圖就好了。

總算看到像樣的尺寸準度了，左邊其實也沒比較不準，只是它不是50x50x50的圖檔而己。以Neutron的設計來說，尺寸精度先調到這裏好了。最後把實際印出的尺寸和圖檔的尺寸, 等比例修改Rod Lengh(桿長) ，印大了就改長，印小了就改短。但我試著把這個值改進韌體和選單裏似乎不會生效，待查。

為了塞玻璃印床挖壞的那一根底座重印了一根把它換了；印床也換上另一個比較小一點的，火烤底座後就可以塞進去，它也被放了一年多，都忘了當初為什麼會買它了；再加上自己改的精簡機上盒版的Electron後 (細節在Electron迷你3D列印機組裝及修改) ，機台狀況算是大改善了，z-offset調好後準備耐力測試了。

試印Voronoi筆筒:https://www.thingiverse.com/thing:2887710, 耗時5:18:00左右。

整個印完太開心了。

打底狀況還可以。

在這種速度下，而且沒有吹件風扇，牽絲狀況可接受。